Применение LiDAR в области промышленных роботов быстро расширяется, становясь ключевым сенсорным устройством для реализации «интеллектуального производства» и «Индустрии 4.0». С учетом новейших отраслевых практик в 2025 году ее основные сценарии можно свести к следующим шести направлениям.
1. Высокоточная навигация и планирование кластеров.
В таких сценариях, как склады, порты и склады на производственных линиях, AGV/AMR требует позиционирования на уровне сантиметра и поддерживает сложное управление потоками с помощью «сосуществования гибридных транспортных средств + человека-машины».
3D SLAM LiDAR может стабильно создавать карты в таких условиях, как смена полок, тусклое освещение, дождь и снег на улице, без необходимости использования отражателей или QR-кодов; В сочетании с алгоритмами кластерного планирования один склад может обслуживать более 100 транспортных средств, работающих одновременно.
Схема с 16 линиями и выше позволяет снизить перепад давления строительного чертежа до ± 5 мм, а время реакции на обход препятствий составляет менее 200 мс, что позволяет «фабрике черного света» осуществлять непрерывную транспортировку в течение 24 часов.
2. Онлайн-обнаружение и измерение размера.
Естественным преимуществом LiDAR является «одно сканирование — полноразмерный результат», который заменил около трех координатно-визуальных рабочих станций:
Благодаря сравнению-облака точек 3D с цифровыми моделями САПР в реальном времени можно обнаружить такие дефекты, как зазоры в корпусе, пружинение штампованных деталей и плоскостность аккумуляторных ящиков, с помощью-сигнализации в реальном времени для дефектов уровня 0,05 мм, а время цикла обнаружения одной линии можно сократить более чем на 30 %.
Лазерный радар FMCW может дополнительно выводить информацию о скорости для «динамического измерения объема упаковки» на высокоскоростных-конвейерных лентах, предоставляя данные для последующего выставления счетов и оптимизации контейнеров.
3. Мониторинг безопасности и сотрудничество человека-машины
Коллаборативные роботы (коботы) должны обеспечивать мгновенную безопасность при совместном использовании рабочих станций с людьми.
Полусферический радар с обзором на 360 градусов образует 4-метровый экран безопасности на базе робота или на вершине ограждения. Как только он обнаружит вторжение персонала, он замедлит или остановит машину, что является более гибким, чем традиционные световые экраны безопасности, и не требует многократной проводки.
При использовании крупного штамповочного и гибочного оборудования-отслеживание в режиме реального времени того, застряли ли в зоне формы руки или инструменты, может значительно снизить количество несчастных случаев,- связанных с работой.
4. Беспилотные вилочные погрузчики и внешняя логистика для тяжелых условий эксплуатации-
Беспилотные вилочные погрузчики должны сбалансировать смешанную работу внутренних полок, открытых платформ и складских площадок.
Дальний луч LiDAR обеспечивает дальнее-обнаружение (более или равное 150 метрам) в сочетании с IMU и скоростью колес для достижения позиционирования на уровне сантиметра. Он может автоматически определять высоту платформы и отверстия для запирания контейнеров, а также выполнять автоматическую загрузку и разгрузку грузовиков.
В портах и карьерах-карьеры 60-тонные тяжелые-самосвалы можно расположить в ряд с помощью пульта дистанционного управления LiDAR+5G, что повышает эффективность грузооборота на 25 % и снижает потребность в водителях с ручным управлением на 90 %.
5. Прослеживаемость процессов и цифровой двойник
Лидар может одновременно создавать облака точек высокой-плотности, обеспечивая «настоящее трехмерное» базовое изображение для цифровых двойников:
Ежечасно сканируйте всю производственную линию, автоматически сравнивайте смещение оборудования и высоту укладки материала, своевременно выявляйте отклонения, вызванные вибрацией и осадкой, а также обеспечивайте профилактическое обслуживание.
Сочетание штрих-кода/RFID для достижения привязки «времени местоположения продукта», обеспечивая пространственную индексацию на субдециметровом уровне для отслеживания качества и визуализации запасов.
6. Составной робот «руки и ноги вместе».
Новое поколение составного робота «мобильное шасси + шестиосная роботизированная рука» должно выполнять захват, погрузку и разгрузку во время движения.
Лидар отвечает за навигацию шасси и предотвращение пространственных препятствий, а также отправляет трехмерные облака точек на контроллер роботизированной руки, чтобы обеспечить «наблюдение во время ходьбы и захват точки». Он может автоматически заменять заготовки весом более 20 кг между станками и ЧПУ.
В мастерских в темноте или при сильном освещении LiDAR более стабилен, чем зрение, позволяя избежать ошибок распознавания, вызванных отражающими металлическими поверхностями.
Краткое содержание
От «навигации по одной точке» к «полноценному восприятию» лидар завершает трансформацию «вспомогательной роли → ведущей роли» в области промышленных роботов. Поскольку стоимость отечественного 16-32-линейного радара упадет ниже 2000 юаней, а технология FMCW будет внедряться партиями после 2025 года, границы ее применения в дальнейшем распространятся на малые и средние заводы и даже на отдельные производственные линии, закладывая основу для настоящего гибкого производства.
Каковы применения LiDAR в области промышленных роботов?
Nov 06, 2025
Оставить сообщение

