Сценарии являются важной частью применения новых технологий. Чем больше сценариев, тем обширнее приложение и тем больше пространство ожидания в будущем. Если технология рождается без сценария практического применения, то есть не может быть интегрирована в повседневную жизнь и производство людей, что оказывает фатальное влияние на ее последующее развитие.
Каковы сценарии применения манипулятора? Особенности его применения очень очевидны, в основном заменяя ручную работу в опасных сценах или заменяя интенсивные и повторяющиеся действия. Если рабочая сцена соответствует двум вышеуказанным характеристикам, можно применять манипулятор.
Сценарии применения манипулятора в основном относятся к обрабатывающей промышленности с тяжелыми промышленными свойствами, такими как обработка металлов, полировка и полировка, сборка, загрузка и разгрузка станков, штабелирование / обработка, резина / пластик, сортировка и т. Д.
1. Металлообработка:
Металлообработка относится к переработке меди, железа, алюминия и другого сырья в изделия, детали и компоненты. Он может заменить ручную ковку, прокатку, волочение стальной проволоки, ударную экструзию, гибку, резку и другие процессы.
2. Полировка:
Робот приводит в действие пневматический шлифовальный станок в конце, чтобы автоматически заменить наждачную бумагу с разной зернистостью и выполнить грубую шлифовку, тонкую шлифовку и полировку заготовки. Робот автоматически удаляет и заменяет наждачную бумагу с разной зернистостью. Есть две станции, одна для полировки, а другая для загрузки и выгрузки заготовок. Операция полировки всегда проводится в среде на водной основе.
3. Сборка:
Сборка роботов здесь обычно относится к сборке автомобилей. В автоматической производственной линии сборка автомобиля делится на ряд процедур. Инженеры устанавливают различные процедуры для сотрудничества с рабочими при установке дверей, передних крышек, шин и других компонентов.
4. Загрузка и разгрузка станка:
Загрузка станка в основном направлена на решение проблемы сложной загрузки производства. Например, текстильные станки, сам материал большой и тяжелый, и ручная работа обязательно потребует более одного человека, чтобы нести его вместе. Загрузка и разгрузка с помощью механической руки, фиксированная процедура, фиксированное действие, только загрузка и разгрузка.
5. Укладка/обработка:
Из-за большого предложения товаров и быстрого роста затрат на рабочую силу в обрабатывающей промышленности или отрасли FMCG автоматическое оборудование для укладки на поддоны для упаковочной линии может повысить эффективность производства и снизить производственные затраты. Особенности системы: система безопасна и стабильна, обеспечивает скорость укладки, не повреждает внешний вид упаковочной коробки, обеспечивает точное положение и стабильную укладку.
6. Резина/пластик:
В производстве протектора шин существует множество заготовительных станций, которые утомительны, повторяются и сопряжены с определенными рисками. Поэтому есть надежда, что компьютерная система сможет заменить ручную резку и повысить эффективность производства. Односменная рабочая система может быть увеличена с роботов до двух-трех смен, что в долгосрочной перспективе снижает производственные затраты.
7. Сортировка:
Под руководством зрения робот следует и подбирает работу на конвейерной ленте, а затем сортирует ее по разным лоткам. Особенность в том, что система технического зрения выполняет компенсацию позиционирования, а также следит и захватывает ее в режиме онлайн.
Применение манипулятора в производстве и производстве сформировало определенную тенденцию, которая связана с активным развитием робототехники в последние десятилетия, постоянной реализацией интеграции приложений новых технологий, новым позиционированием автоматического производства и непрерывным развитием сценарии применения. Технология — это движущая сила, а сценарий — выгода и ценность. Только создав ценность технологии, она может иметь долгосрочное влияние.